MES系統的應用價值
mes系統是企業智能工廠建設的標志，同時也是企業數字化、智能制造必備的工具之一。mes系統處于計劃層和現場自動化系統之間，屬于執行層的系統，mes系統的主要功能包括車間生產管理和調度執行。一個設計開發科學完善，貼合企業實際需求的mes系統可以在統一的平臺中集成很多諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、設備管理、各類生產管理表等方面的功能模塊，搭配使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。mes系統重視制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，幫助企業建立一體化信息技術體系。
mes系統是企業數智化轉型升級的必然選擇，越早部署mes系統越早獲得信息技術對企業生產管理帶來的巨大變革，才能抓住機遇，獲得長足的發展。
mes系統的部署對企業的應用價值有以下幾點：
1、打通企業信息孤島，提升生產透明化能力
mes系統通過數據采集接口獲取并更新與生產過程相關的各種數據參數，把生產相關資源信息建立在統一平臺，生成標準圖表和報告直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態。使管理者對車間生產狀態、設備狀態及加工信息一目了然。
2、提升企業生產信息化能力
mes系統將企業生產信息人工、物料、工藝、設備有機整合在一起，實現車間生產設備的集中控制管理，還可以實現生產設備與計算機之間的信息交換，mes系統幫助企業實現設備及資源優化配置和重組，達到資源的合理利用，提高價值。
3、實現企業無紙化辦公
將車間控制層dcs，scada和管理經營層的erp連接到一起，將車間生產過程中的生產相關的信息和過程集成起來統一管理，實現生產數字化管理，打造無紙化電子看板。同時避免人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，為生產企業解決信息滯后，數據失真等問題。
4、實現生產過程精細化管理
精細化管理涉及到生產過程中的每一個環節，可以實現從物料采購到工藝生產，設備運行等生產過程的集中監控，并且有強大的系統集成化能力，為生產企業打造一個快速響應，柔性化的精細化管理平臺，實現實際落地的精細化生產，降低生產成本，提高產品質量和服務質量。
5、實現質量可追溯化管理
從原材料采購到生產加工再到銷售訂單、物流運輸，mes系統把所有的生產信息以追溯碼的形式進行統一，減少了人為因素的影響，管理者可以對生產實現層層把關，方便了產品的質量追蹤和服務，提高產品質量的同時對企業制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。
mes系統管理人員可實時獲取生產管理信息、能過做到決策清晰：現場各種數據實時記錄，通過各種顯示方式實時向相關領導報告，改變領導聽報告、閱讀紙質圖表、運行現場的工作模式；管理人員易于獲取第一手有效信息，問題判斷更清晰，實時決策更準確。
