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管式空氣預熱器
管式空氣預熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預熱器在管箱內裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預熱器，空氣則橫向通過預熱器，完成熱量傳導。
管式空氣預熱器的優點是密封性好、傳熱、易于制造和加工，因此多應用在電站鍋爐和工業鍋爐中。管式空氣預熱器的缺點是體積大、鋼管內容易堵灰、不易于清理和煙氣進口處容易磨損。
防治空預器堵塞的措施
1）開窯點火前，檢查旋風筒、下料管道內是否有*，葫蘆島空氣預熱器，確保內部襯料完整好、牢固，空氣預熱器供應商，排灰閥活動靈活，配重合適。
2）嚴把原料質量關，確保入窯生料的均勻性，率值符合配料要求，煤粉細度和水分符合質量要求，煤粉要采用氣力輸送，不能用螺旋輸送機直接喂入分解爐。
3）操作人員要加強責任心，不斷提高操作水平。
搪瓷鋼管式空預器產品傳熱及經濟效益分析
搪瓷鋼管式空氣預熱器，具有耐腐蝕、*磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產品相比節能效果較明顯。
1、換熱系數的比較 預熱器管箱的高溫煙氣與空氣之間的傳熱過程是：熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱，管子外壁向管子內壁的導熱以及管子內壁對管內空氣的對流放熱。 對流換熱系數： 式中k—煙氣與空氣間的對流換熱系數， w/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數， α1—煙氣對管外壁的對流放熱系數，空氣預熱器廠家報價， w/(m2·℃) α2—管內壁對空氣的對流放熱系數， w/(m2·℃) δt—管子上搪瓷厚度， m， 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m， λt—搪瓷層的導熱系數，取值范圍在0.9～1.1 w/(m·℃)，我們取平均值1.0 w/(m·℃)
這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數中，生產空氣預熱器，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預熱器與普通鋼管式預熱器相比，在同等條件下，換熱系數不會降低，換熱量不會減少。相反，根據多年的經驗，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預熱器更換為搪瓷鋼管式預熱器，運行一段時間后，鍋爐的排煙溫度比原來一般要低2～8℃。
2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預熱器的2～4倍。
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