空心槳葉式干燥機(jī)機(jī)型價(jià)格-常州優(yōu)博-溫州空心槳葉式干燥機(jī)機(jī)型

槳葉干燥機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊
干燥機(jī)主要的傳熱部件是楔形的槳葉，溫州空心槳葉式干燥機(jī)機(jī)型，槳葉密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，空心槳葉式干燥機(jī)機(jī)型供應(yīng)，因此單位體積設(shè)備的傳熱面大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
2、攪拌均勻、熱、干燥效果好
由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆粒或細(xì)粉攪拌非常劇烈，傳熱系數(shù)很高，因此強(qiáng)化了干燥。
3、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁
槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開(kāi)，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。另外，由于兩軸槳葉反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí)，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能，具有自清理作用，因此對(duì)黏性較高的膏狀物料也能適用。
低聚物空心槳葉式干燥系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
① 低聚物空心槳葉式干燥機(jī)進(jìn)料量：≥600kg/h(濕基);
② 出料溫度： 45-50℃
③ 操作方式： 連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)干燥
④ 干燥熱源： 飽和蒸汽(0.6mpa 165℃)
⑤ 空心槳葉式干燥機(jī)設(shè)計(jì)成封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)置必要的防護(hù)罩，防止nmp、p-dcb異味散逸到環(huán)境中;
⑥ 空心槳葉式干燥機(jī)系統(tǒng)需配置除塵系統(tǒng)，要求除塵效率達(dá)到99.8%以上，空心槳葉式干燥機(jī)機(jī)型價(jià)格，優(yōu)于國(guó)家制定的相關(guān)環(huán)保指標(biāo)。
由于熱風(fēng)的量很大，使得尾氣處理成本非常高，空心槳葉式干燥機(jī)機(jī)型報(bào)價(jià)，這一缺陷使人們一度將興趣轉(zhuǎn)到了間接加熱系統(tǒng)上。后來(lái)，轉(zhuǎn)鼓式直接加熱工藝采用了氣體循環(huán)回用的設(shè)計(jì)，使這一缺陷得到明顯改善。在其干燥工藝中，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)除塵、冷凝、水洗后， 需經(jīng)過(guò)熱氧化除臭后排放。
另外污泥干化廠(chǎng)還需考慮其它的安全因素: 設(shè)計(jì)有濕污泥倉(cāng)的工廠(chǎng)，須考慮的產(chǎn)生而盡量減少濕泥的貯存時(shí)間，干泥倉(cāng)的安全同樣受到重視，為防止自燃，干泥顆粒的溫度須控制在40℃以下。
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