偉工機(jī)械(圖)-低合金鑄造-紹興鑄造

鑄造缺陷的分析
鑄造缺陷的分析
任何的鑄件內(nèi)部都是會(huì)有缺陷的，這些缺陷的存在給鑄件的內(nèi)在質(zhì)量帶來(lái)很大的隱患，在生產(chǎn)過(guò)程中為消除這些缺陷進(jìn)行的焊補(bǔ)也會(huì)給生產(chǎn)流程帶來(lái)很大的負(fù)擔(dān)。尤其是閥門作為承受壓力、溫度的薄殼鑄件，低合金鑄造，其內(nèi)部的組織致密性非常重要。因此，鑄件的內(nèi)部缺陷成為影響鑄件質(zhì)量的決定因素。
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國(guó)內(nèi)鑄造不銹鋼熔煉技術(shù)現(xiàn)狀
　不銹鋼鑄造的熔煉工藝是影響不銹鋼鑄件質(zhì)量的重要因素，不銹鋼中的碳化物和夾雜物是導(dǎo)致不銹鋼件力學(xué)性能和耐腐蝕性能差的主要原因。因?yàn)槿蹮捁に囍苯記Q定了鋼液的純凈程度，從而終決定鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。同時(shí)熔煉工藝還影響鑄件成分，以及材料成本和熔煉成本。aod（氧混吹脫碳精煉法），vod（真空吹氧脫碳精煉法）精煉的成本*高，對(duì)其他各方面的要求也*高。所以國(guó)內(nèi)只有數(shù)的大型的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)能夠擁有aod，vod法，數(shù)量眾多的不銹鋼鑄造廠家和中小型軋鋼廠都不具備aod，vod法的生產(chǎn)條件。
樹(shù)脂自硬砂造型是以樹(shù)脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法，在常溫下由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化型砂。它的特點(diǎn)是砂型不必烘干，這就縮短了生產(chǎn)周期，紹興鑄造，節(jié)約了能源。樹(shù)脂型砂易于緊實(shí)、潰散性好，鑄件的型砂易于清理，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可以大大提高鑄件質(zhì)量。
它的缺點(diǎn)是：對(duì)于原砂的質(zhì)量要求高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有輕微的刺激性氣味，而且樹(shù)脂的成本也較高。
樹(shù)脂自硬砂的混制工藝：樹(shù)脂自硬砂好采用連續(xù)式混砂機(jī)，將原砂、樹(shù)脂、固化劑等依次加入、快速混合而成，隨時(shí)混制、隨時(shí)使用。
混制樹(shù)脂砂時(shí)各種原料的加入順序如下： 原砂 固化劑（對(duì)磺酸水溶液）-（120～180s）-樹(shù)脂 -（60～90s）-出砂
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