反應精餾裝置價格-無錫神州公司-舟山反應精餾裝置

化工設備isep故障剖析及處理方法
隨著現(xiàn)代化水平的提高，化工儀表自動化水平普遍提升。大型化工自動化設備整體安裝運用與現(xiàn)代化生產(chǎn)中。加速了現(xiàn)代工業(yè)自動化的進程，*大的提高了生產(chǎn)效率，隨著大型設備控制儀表智能化水平、制造工藝及質(zhì)量逐步提高，大型設備儀表故障也較少發(fā)生，但一旦發(fā)生故障，就很難準確判斷及處理，特別是軟故障，很難解決。
1大型化工設備應用
1.1大型化工設備isep控制儀表的組成
每套系統(tǒng)均有兩個編碼器、兩個接近開關、一個限位開關、兩個驅(qū)動電機、一個觸摸屏控制系統(tǒng)。
1.2大型化工設備isep各儀表作用
兩個編碼器:上面的編碼器控制上面的旋轉(zhuǎn)閥切換，下面的編碼器控制下面的轉(zhuǎn)臺運行工作。一旦有異常就會在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應的報警。
兩個接近開關:上面的接近開關對上面的編碼器進行近零處理，舟山反應精餾裝置，下面的接近開關對下面的編碼器進行近零處理。有異常時在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應的報警。
一個限位開關:防止設備在運行時失控使設備斷電，起到保護設備避免發(fā)生重大事故的作用。
兩個驅(qū)動電機:上面的電機控制上面的旋轉(zhuǎn)閥的運行，下面的電機控制驅(qū)動下面的轉(zhuǎn)臺的運行。一旦有異常情況就會在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應的報警。
一個觸摸屏控制系統(tǒng):控制isep設備的運行，控制isep系統(tǒng)的運行速度，處理設備的報警，處理isep運行中出現(xiàn)的各種異常情況，監(jiān)控isep運行情況等。有報警時會在觸摸屏右上方顯現(xiàn)一個小黑方塊，并有報警信息出現(xiàn)在觸摸屏相應菜單里。控制盤用于plc及供電控制，控制盤可用作設備的位置控制、轉(zhuǎn)速控制、客戶界面鎖定、操作界面、以及安全控制。操作界面終端可控制和監(jiān)測isep的位置和速度。
化工換熱設備的結(jié)構(gòu)
1.化工換熱設備是在化工生產(chǎn)過程中即化學反應物中實現(xiàn)熱能傳遞的設備，使熱量從溫度較高的流體傳給另一種溫度較低的流體。在化肥、化工、煉油工業(yè)生產(chǎn)中，反應精餾裝置公司，常常進行著各種不同的換熱過程，特別是近年開發(fā)的各種化工工藝，充分進行了熱能的綜合利用，各種型式的節(jié)能換熱設備不斷推出，應用到不同的冷換操作單元中。例如：加熱或冷卻、蒸發(fā)或冷凝。換熱設備就是在生產(chǎn)過程即化學反應或物理反應中實現(xiàn)熱能傳遞的設備，使熱量從溫度較高的流體傳給另一種溫度較低的流體。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，反應精餾裝置廠家，為達到熱量的充分利用和滿足工藝參數(shù)，換熱設備可以是熱交換器（如兩流體介質(zhì)相互換熱）、冷凝器（如用水蒸汽冷凝）、加熱器（如高溫工藝氣加熱水）、冷卻器（如水或液體氨作冷載體）等。在化工生產(chǎn)中，換熱設備不但作為一個單獨的化工設備，而且在其他設備中也常附有換熱設備或換熱部分，如蒸餾設備中的回流冷凝器，蒸發(fā)設備中的加熱，高低變爐和氨合成塔中觸媒的換熱等，均為重要的不可缺少的化工操作設備。
2.化工生產(chǎn)流程中，用于汽－液、汽－氣、氣－氣、液－液之間的換熱設備，按熱量的授受方式可分為、①表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的熱交換器。②蓄熱式換熱器是借助于由固體構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱
體與高溫流體接觸一定時間，反應精餾裝置價格，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。蓄熱式換熱器有用在一段爐對流段上的旋轉(zhuǎn)換熱器，回收煙氣溫度用于預熱燃燒空氣；還有閥門切換式換熱器等。③流體連接間接式換熱器，
是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體熱交換器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體換熱器接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。直接接觸式熱交換器是兩種流體直接接觸進行換熱的設備。
化工設備的試運轉(zhuǎn)
一.設備試運行前須具備條件
1.設備的主機及附屬設備就位、找平、找正檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝檢修記錄。
2.二次灌漿的混凝土達到設計強度值，基礎抹面工作結(jié)束。
3.與試運轉(zhuǎn)有關的工藝管道及設備具備使用條件。
4.保溫絕緣層及防腐工作已基本結(jié)束。
5.與試車有關的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。
二.試運轉(zhuǎn)前應做的準備工作
1.在有關人員參加下，審查安裝記錄。審定運轉(zhuǎn)方案及檢查試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場是否具備試運轉(zhuǎn)條件。
2.試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場具備安全及防護措施，防護用具，機器的安全罩等。
3.設備入口處按規(guī)定裝設過濾網(wǎng)。
4.試運轉(zhuǎn)用的潤滑油（酯）應符合設計要求。潤滑油加入系統(tǒng)時，須用不小于120網(wǎng)的濾網(wǎng)過濾。
三.水、油、氣、汽系統(tǒng)試運行
在設備運轉(zhuǎn)之前。應對水、油、氣、汽系統(tǒng)進行試運行，各系統(tǒng)在工作壓力下流體流動暢通，不泄漏，不互竄，沖洗后應符合設備技術文件規(guī)范要求，大導演瘦的標準。在試運行中，各附屬設備運轉(zhuǎn)靈活可靠，符合有關技術文件或相應規(guī)范的要求，達到驗收的標準。
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