那些上線ERP+MES系統(tǒng)的制造企業(yè)都怎么樣了？

在智能制造的時(shí)代背景下，erp系統(tǒng)和mes系統(tǒng)成為制造業(yè)紛紛上線的管理軟件，旨在提高企業(yè)內(nèi)部管理效率以及企業(yè)生產(chǎn)效率和降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。從本質(zhì)上講，erp系統(tǒng)是對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行有效共享和利用的系統(tǒng)，可以統(tǒng)一集成企業(yè)所有資源，幫助企業(yè)提升管理水平，而mes系統(tǒng)則是面對(duì)制造企業(yè)車間執(zhí)行層的信息化管理平臺(tái)，有效管控車間所有動(dòng)態(tài)。
其中，erp+mes的一體化結(jié)合系統(tǒng)，可以較好地為制造企業(yè)帶來(lái)跳躍性的發(fā)展，較好地降本增效，那么制造企業(yè)上線了erp+mes系統(tǒng)后具體有哪些變化呢？今天我們主要分析制造企業(yè)上線了erp+mes系統(tǒng)后的效果。
制造上線了erp+mes系統(tǒng)之后，主要體現(xiàn)以下幾個(gè)方面的效益：
1、信息集成與共享
在制造企業(yè)管理過(guò)程中，由于產(chǎn)品多、部門多、管理上非常復(fù)雜，信息集成難、各部門無(wú)法有效協(xié)同，通過(guò)上線erp系統(tǒng)后，可以將企業(yè)所有資源整合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)合理化管理，大大方便快捷的提高了部門之間的溝通效率，同時(shí)對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)可以精確實(shí)時(shí)的記錄，實(shí)現(xiàn)信息的集成和共享。
2、數(shù)據(jù)分析與預(yù)測(cè)，促進(jìn)決策的準(zhǔn)確性
傳統(tǒng)型制造企業(yè)中，各類報(bào)表通常是以紙質(zhì)表格或電子表格匯總，效率低而且很容易出錯(cuò)。erp系統(tǒng)對(duì)銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等各類數(shù)據(jù)報(bào)表，幫助企業(yè)全面掌握業(yè)務(wù)情況，有效提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的分析能力，促進(jìn)決策的準(zhǔn)確性，大大減少錯(cuò)誤的發(fā)生，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
3、及時(shí)預(yù)測(cè)設(shè)備故障
在制造過(guò)程中有設(shè)備發(fā)生故障，尤其是關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)法正常工作，影響了制造現(xiàn)場(chǎng)的整體計(jì)劃，而通過(guò)mes系統(tǒng)，可以立刻將情況反應(yīng)給生產(chǎn)部門，及時(shí)調(diào)整，減少了故障帶來(lái)的損失。
4、實(shí)時(shí)制定生產(chǎn)計(jì)劃
mes通過(guò)與erp對(duì)接，獲取了生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)信息，并制作生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單，通過(guò)獲取生產(chǎn)狀態(tài)信息，可以反饋到生產(chǎn)計(jì)劃中，從而可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。
5、全流程產(chǎn)品信息跟蹤
mes系統(tǒng)會(huì)給每批產(chǎn)品分配一個(gè)一的批號(hào)或者產(chǎn)品id，每當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，都可以通過(guò)產(chǎn)品id或批號(hào)追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)間、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)過(guò)程中的工業(yè)參數(shù)等信息，它可以將這些信息匯總成一份報(bào)告，較方便生產(chǎn)經(jīng)理發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或跟蹤同一批產(chǎn)品。
6、準(zhǔn)確合理的績(jī)效分配。
mes系統(tǒng)以報(bào)表的形式顯示生產(chǎn)過(guò)程中的信息，包括產(chǎn)量、時(shí)間等報(bào)表信息，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確*人工記錄，節(jié)省操作人員的時(shí)間。
7、可視化生產(chǎn)車間看板
mes系統(tǒng)可以直接顯示在車間的大屏幕上，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息，讓管理人員清晰了解生產(chǎn)狀態(tài)，加強(qiáng)生產(chǎn)控制，輕松處理異常情況。
8、真正的實(shí)現(xiàn)降本增效。
通過(guò)erp+mes結(jié)合，很多制造企業(yè)的各項(xiàng)成本都有明顯的下降，比如說(shuō)庫(kù)存下降了40%到60%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高45%；延期交貨減少了78%，公司產(chǎn)品的信譽(yù)大大的提高；采購(gòu)周期也縮短了40%，縮短了采購(gòu)時(shí)間的同時(shí)也節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用；由于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)線的停工待料現(xiàn)象大大減少了，停工待料減少了70%；由于庫(kù)存下降、采購(gòu)費(fèi)用節(jié)省等一系列效應(yīng)，引起生產(chǎn)成本的降低，制造成本降低了20%，管理水平日漸提高，真正的降本增效。
綜上所述，制造企業(yè)在上線erp+mes系統(tǒng)之后實(shí)現(xiàn)了諸多效益，給企業(yè)帶來(lái)了全新的改變。
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