高壓注漿泵廠-天津玖誠機(jī)械-河南高壓注漿泵

旋噴鉆機(jī)與高壓注漿泵操作規(guī)程
旋噴鉆機(jī)與高壓注漿泵操作規(guī)程
1．檢查機(jī)臺布置，鉆架及機(jī)械安裝是否穩(wěn)固，運(yùn)軸的方向、角度是否正確。
2．鉆機(jī)和高壓注漿泵各傳動部分的保護(hù)裝置是否裝好。
3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。
4．檢查鉆機(jī)和高壓泵柴油機(jī)的機(jī)油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿油，水箱應(yīng)加滿水；冬季施工氣溫很低時下班后，應(yīng)放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。
5．鉆機(jī)合箱螺絲要上緊，運(yùn)轉(zhuǎn)時不能晃動。
6．鉆機(jī)旋噴的絲扣要上牢，嚴(yán)防掉下傷人。
7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。
8．運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器上，不得放置工具等物。
9．在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，高壓注漿泵哪家好，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動機(jī)器開鉆或注漿。
10．工作時必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。
11．徒工未經(jīng)允許或無班長在場指導(dǎo)時，不得自行操作鉆機(jī)。
12．上鉆架時所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。
13．夜間無照明或照明亮度不足時不能工作。
14．鉆進(jìn)時必須將孔內(nèi)情況、鉆進(jìn)參數(shù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來。
15．機(jī)器不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)械或傷人。
16．柴動高壓注漿泵在或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動高壓注漿泵補(bǔ)充電瓶電量。
17．高壓注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)精力集中，高壓注漿泵廠家，觀察儀表各項(xiàng)參數(shù)，如水溫、機(jī)油壓力、轉(zhuǎn)速、注漿壓力等等是否正常。
注漿泵對工藝流程要求
注漿泵對工藝流程要求
1、注漿泵在工作前，首先要在在注漿地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率要求不得超過15%;
2、注漿泵注漿順序應(yīng)先里后外、先上后下，噴槍頭與注漿面面盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離要求0.8m—1.0m;
3、注漿泵注漿時，注漿壓力為0.4mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1mpa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4—0.5;
4、注漿泵注漿過程中，根據(jù)出料的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要求注漿介質(zhì)無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少;
5、注漿結(jié)束后要求及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面;
6、注漿結(jié)束后，高壓注漿泵，回彈介質(zhì)要求及時回收，并當(dāng)班拌料用凈。
在灌漿初期，由于大巖石裂隙的灌漿擴(kuò)散阻力小，當(dāng)形成的泵壓較低時，氣缸活塞的運(yùn)動阻力小，工作氣體壓力較低，調(diào)節(jié)器保持輸出氣體壓力，氣體流量自動增加輸出，所以往復(fù)運(yùn)動和大排量的調(diào)速泵。
在后期煤層注漿泵中，巖石裂隙充填逐漸*，漿液擴(kuò)散阻力*，泵壓*，然后氣缸活塞運(yùn)動阻力*，當(dāng)工作氣壓*時，調(diào)壓閥自動降低流量輸出，為了保持輸出氣體壓力不超過設(shè)定值，從而減少排量在泵緩慢的節(jié)奏運(yùn)動。此時，高壓注漿泵廠，由于漿體擴(kuò)散時間足夠，可保持灌漿壓力，保證施工安全。
當(dāng)漿液灌滿灌漿漿液且灌漿量為零時，泵仍能保持壓力。因此，灌漿效果良好。在其它任何工況下，該泵的自動調(diào)節(jié)性能都比灌漿泵閥的控制形式更加及時、準(zhǔn)確，可以縮短灌漿時間，保證灌漿質(zhì)量，節(jié)約灌漿材料，保證施工安全。
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